作者：Admin 浏览：发布时间：2017/08/27
钛白粉回转窑的结构类似于氧化铝、水泥等行业中的回转窑，其筒体由钢板卷制而成，内镶砌耐火衬，与水平线形成规定的角度。筒体上套有三件矩形轮带支撑在各档支撑装置上。在中间轮带附近的筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下30°处有一小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。
钛白粉回转窑主要工作原理为：
将经过滤后的二氧化钛水解物滤饼输入具有一定斜度且缓慢回转的窑体尾端(筒体的高端),同时窑头方向(筒体的低端)的燃烧混合室将洁净的火焰及热风吹入窑内对滤饼加以脱水、煅烧。经1000℃以上高温进行脱水、煅烧后的水解二氧化钛滤饼借助倾斜的回转窑体，既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动，不断完成脱水和煅烧的工艺过程。最终通过窑头罩下部的双液压翻板卸料阀进入冷却机，经冷却、筛分后的物料即为钛白粉成品。
钛白粉回转窑由筒体，传动装置，托、挡轮支承装置，窑头、窑尾密封，窑头罩及燃烧装置等部分组成。
1.钛白粉回转窑筒体是受热的回转部件，采用优质镇静钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动；
2.传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转，由于安装和维修的需要，较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置；
3.为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在钛白粉回转窑筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。
钛白粉回转窑工艺特点：
1、结构上：钛白粉回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
2、部件上：钛白粉回转窑的传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。钛白粉回转窑窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。
3、功能上：钛白粉回转窑有热交换的功能，窑内具有比较均匀的温度场，可以满足物料形成过程各个阶段的换热要求。
4、密封性上：钛白粉回转窑具有可靠的两端组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。
5、安装上：钛白粉回转窑的窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
钛白粉回转窑技术参数：
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序号
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规格（m ）
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图号
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基本参数
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主减速器
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主电机
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挡轮型式
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支承轴承
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设备重量(t)
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转速 r/min
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斜度 %
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产量 t/d
|
型号
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功率 kW
|
转速r/min
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||||||
|
1
|
Φ2.4×38
|
（T929）
|
0.2 ～0.6
|
2.2
|
30
|
ZS125
|
30
|
1470
|
机械
|
滚动
|
150
|
|
2
|
Φ2.8×53
|
J920
|
0.1 ～0.3
|
4
|
50
|
ZS145
|
22
|
1470
|
机械
|
滚动
|
271
|
|
3
|
Φ3.2×55
|
J931A
|
0.1 ～0.3
|
4
|
67
|
ZS165
|
55
|
1470
|
液压
|
滚动
|
275.4
|
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